About Us
Built from the Ground Up to Make Better Gears
Over decades, the product range grew from standard spur gears into a comprehensive line of precision spiral bevel gears, helical bevel gear units, gear shafts, spline shafts, gear couplings, and complete gearbox assemblies. Today, roughly 50% of output is exported directly to North American and European markets, with key end customers that include JOHN DEERE and other globally recognized equipment manufacturers.
ISO 9001 CERTIFIED
DIN / ANSI / JIS / ISO STANDARDS
OEM & ODM ACCEPTED
What We Manufacture
Bánh răng côn xoắn ốc
Dòng sản phẩm chủ lực. Mô-đun M0.5–M8 được sản xuất tiêu chuẩn, lên đến M12 theo yêu cầu. Đường kính ngoài lên đến 600mm. Độ chính xác DIN6–DIN9. Vật liệu đa dạng từ đồng thau và nhôm cho các ứng dụng tự động hóa tải nhẹ đến 20CrMo và 18CrNiMo7-6 cho các hệ thống truyền động công nghiệp nặng.
Góc xoắn ốc: tiêu chuẩn 35°–45°Bộ bánh răng côn xoắn
Hình dạng răng côn tiếp tuyến với độ ăn khớp cao hơn so với bánh răng côn thẳng. Đặc biệt phù hợp với máy móc công nghiệp tốc độ cao, hệ thống truyền động PTO trong nông nghiệp và máy công cụ tự động. Được sản xuất theo dung sai lỗ trục ISO H7/H8.
Góc xoắn ốc: 8°–50° theo yêu cầuBánh răng côn hypoid
Thiết kế trục lệch tâm dành cho bộ vi sai xe, bộ truyền động công nghiệp cấu hình thấp và các ứng dụng yêu cầu đường kính bánh răng chủ động lớn hơn để tăng khả năng truyền mô-men xoắn. Tỷ số truyền lên đến 25:1 mỗi cấp. Luôn được cung cấp theo cặp bánh răng chủ động và bánh răng bị động đồng bộ.
Phạm vi tỷ lệ: lên đến 25:1Trục bánh răng và trục then hoa
Các chi tiết kết hợp bánh răng và trục, bao gồm trục bánh răng nhỏ và trục truyền động bánh răng lớn, được làm từ hợp kim 18CrNiMo7-6 và 20CrMo. Mặt cắt rãnh then theo tiêu chuẩn ISO H7/H8/H9. Được sử dụng rộng rãi trong hệ thống truyền động nông nghiệp và hệ thống truyền động máy móc xây dựng.
Spline ISO H7 · H8 · H9Khớp nối và cụm bánh răng
Khớp nối bánh răng 42CrMo (Q&T HB 280–320) và cụm hộp số hành tinh hoàn chỉnh (được tôi nitơ, cấp DIN7) dành cho robot, máy móc xây dựng và các ứng dụng năng lượng tái tạo. Dịch vụ lắp ráp và kiểm tra toàn diện có sẵn.
Vật liệu: 42CrMo · Q&T HB280–320Bánh răng côn thẳng và các loại tùy chỉnh
Có sẵn các loại bánh răng côn thẳng, côn vát, côn không độ và các hình dạng phi tiêu chuẩn tùy chỉnh theo bản vẽ. Thích hợp cho các ứng dụng tốc độ thấp, yêu cầu độ ồn thấp. Bánh răng côn thẳng bằng đồng thau có sẵn cho máy in và hệ thống truyền động dụng cụ chính xác.
Không đạt tiêu chuẩn được chấp nhận
What Sets Our Manufacturing Apart
When you're specifying spiral bevel gears for a critical drive application, the supplier's manufacturing capability matters as much as the component specifications. Here's how our facility compares on the criteria that matter most to engineering buyers.
Own Factory — No Subcontracting
250+ dedicated CNC machining centers, gear cutting machines, heat treatment furnaces, grinding equipment, and precision test instruments — all under one management. Consistent output, traceable process records, and accountability at every step.
Comprehensive QA Documentation
Chemical composition and mechanical performance reports, 100% ultrasonic test per EN10228-3 or SA388, original heat treatment curves, and CMM dimensional reports. Your incoming QC team will have everything they need.
Reverse Engineering & OEM Capability
No drawing? Send us your failed gear. Our engineering team will measure, reconstruct the geometry, select the correct material grade, and manufacture a replacement. We accept PDF, DXF, DWG, STEP, and IGES files for drawing-based production.
Proven Export Track Record
Over 50% of production ships to North America and Europe. We handle export documentation, international packaging standards, and logistics coordination. Tier-1 equipment manufacturers have relied on our supply chain consistency for over a decade.
Quality Certifications & Standards Compliance
From Raw Material to Precision Gear — Our Full Process
Understanding how we manufacture spiral bevel gears helps engineers evaluate whether our quality system matches their specifications. Here is our standard production flow.
Raw Material
Forged / rolled alloy steel. Chemical composition verified on receipt.
Blank Turning
CNC lathe pre-machines blank to profile dimensions. Annealing applied where required.
Gear Cutting
Face-milling (Gleason) or face-hobbing spiral bevel cutting. Spiral angle 35°–45°.
Heat Treatment
Carburizing + quenching to HRC 58–62 surface, HRC 35–42 core. Full curve documentation.
Grinding & Lapping
Hard grinding and profile modification for DIN6–DIN9. Paired sets lapped to achieve optimal contact pattern.
Final Inspection & Shipping
100% CMM dimensional verification. QA documentation compiled. Packed per international export standard.
