हमारे बारे में
बेहतर गियर बनाने के लिए शुरू से ही निर्मित
दशकों से, उत्पाद श्रृंखला मानक स्पर गियर से बढ़कर सटीक स्पाइरल बेवल गियर, हेलिकल बेवल गियर यूनिट, गियर शाफ्ट, स्प्लाइन शाफ्ट, गियर कपलिंग और संपूर्ण गियरबॉक्स असेंबली की एक व्यापक श्रृंखला तक विस्तारित हुई है। आज, लगभग 501 TP4 टन उत्पादन सीधे उत्तरी अमेरिकी और यूरोपीय बाजारों में निर्यात किया जाता है, जिसके प्रमुख ग्राहकों में जॉन डीरे और अन्य विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त उपकरण निर्माता शामिल हैं।
आईएसओ 9001 प्रमाणित
डीआईएन/एएनएसआई/जेआईएस/आईएसओ मानक
ओईएम और ओडीएम स्वीकार्य हैं
हम क्या उत्पादन करते हैं
स्पाइरल बेवल गियर
प्रमुख उत्पाद श्रृंखला। मॉड्यूल M0.5–M8 मानक उत्पादन में उपलब्ध हैं, M12 तक अनुरोध पर उपलब्ध हैं। बाहरी व्यास 600 मिमी तक। सटीक DIN6–DIN9 मानक। हल्के स्वचालन कार्यों के लिए पीतल और एल्यूमीनियम से लेकर भारी औद्योगिक ड्राइव के लिए 20CrMo और 18CrNiMo7-6 तक की सामग्री उपलब्ध है।
सर्पिल कोण: 35°–45° मानकहेलिकल बेवल गियर इकाइयाँ
स्पूर बेवल गियर की तुलना में अधिक समतुल्यता डिग्री वाली स्पर्शरेखीय बेवल दांत ज्यामिति। उच्च गति वाली औद्योगिक मशीनरी, कृषि पीटीओ ड्राइव और स्वचालित मशीन टूल्स के लिए विशेष रूप से उपयुक्त। ISO H7/H8 बोर टॉलरेंस के अनुसार निर्मित।
हेलिक्स कोण: अनुरोध पर 8°–50°हाइपॉइड बेवल गियर
वाहन डिफरेंशियल, लो-प्रोफाइल औद्योगिक ड्राइव और ऐसे अनुप्रयोगों के लिए ऑफसेट अक्ष डिजाइन, जिनमें बढ़ी हुई टॉर्क क्षमता के लिए बड़े पिनियन व्यास की आवश्यकता होती है। प्रत्येक चरण के लिए गियर अनुपात 25:1 तक। हमेशा मैच किए गए रिंग-और-पिनियन जोड़े के रूप में आपूर्ति की जाती है।
अनुपात सीमा: 25:1 तकगियर शाफ्ट और स्प्लाइन शाफ्ट
18CrNiMo7-6 और 20CrMo धातुओं से निर्मित पिनियन शाफ्ट और गियर ड्राइव शाफ्ट सहित संयुक्त गियर-और-शाफ्ट घटक। ISO H7/H8/H9 मानकों के अनुरूप स्प्लाइन प्रोफाइल। कृषि विद्युत पारेषण और निर्माण मशीनरी ड्राइव ट्रेनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
स्प्लाइन आईएसओ एच7 · एच8 · एच9गियर कपलिंग और असेंबली
रोबोटिक्स, निर्माण मशीनरी और नवीकरणीय ऊर्जा अनुप्रयोगों के लिए 42CrMo गियर कपलिंग (Q&T HB 280–320) और संपूर्ण प्लेनेटरी गियरबॉक्स असेंबली (नाइट्राइडेड, DIN7 ग्रेड)। पूर्ण असेंबली और परीक्षण सेवा उपलब्ध है।
सामग्री: 42CrMo · Q&T HB280–320स्ट्रेट बेवल गियर और कस्टम प्रकार
ड्राइंग के आधार पर स्ट्रेट बेवल, मिटर, ज़ीरो-डिग्री बेवल और कस्टम नॉन-स्टैंडर्ड ज्योमेट्री उपलब्ध हैं। कम गति और कम शोर वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। प्रिंटिंग मशीनरी और सटीक उपकरण ड्राइव के लिए पीतल के स्ट्रेट बेवल गियर उपलब्ध हैं।
गैर-मानक स्वीकृत
हमारी विनिर्माण प्रक्रिया को क्या चीज़ अलग बनाती है?
जब आप किसी महत्वपूर्ण ड्राइव एप्लिकेशन के लिए स्पाइरल बेवल गियर निर्दिष्ट कर रहे हों, तो आपूर्तिकर्ता की विनिर्माण क्षमता घटक विशिष्टताओं जितनी ही महत्वपूर्ण होती है। यहां बताया गया है कि इंजीनियरिंग खरीदारों के लिए सबसे महत्वपूर्ण मानदंडों पर हमारी सुविधा कैसी है।
स्वयं का कारखाना — कोई उपठेका नहीं
250 से अधिक समर्पित सीएनसी मशीनिंग सेंटर, गियर कटिंग मशीनें, हीट ट्रीटमेंट फर्नेस, ग्राइंडिंग उपकरण और सटीक परीक्षण उपकरण — सभी एक ही प्रबंधन के अंतर्गत। निरंतर उत्पादन, प्रक्रिया के सटीक रिकॉर्ड और हर कदम पर जवाबदेही।
व्यापक QA दस्तावेज़ीकरण
रासायनिक संरचना और यांत्रिक प्रदर्शन रिपोर्ट, EN10228-3 या SA388 के अनुसार 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण, मूल ताप उपचार वक्र और CMM आयामी रिपोर्ट। आपकी इनकमिंग QC टीम के पास वह सब कुछ होगा जिसकी उन्हें आवश्यकता है।
रिवर्स इंजीनियरिंग और ओईएम क्षमता
क्या आपके पास ड्राइंग नहीं है? हमें अपना खराब उपकरण भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम उसका माप लेगी, ज्यामिति का पुनर्निर्माण करेगी, सही सामग्री का चयन करेगी और एक नया उपकरण तैयार करेगी। हम ड्राइंग-आधारित उत्पादन के लिए PDF, DXF, DWG, STEP और IGES फ़ाइलें स्वीकार करते हैं।
निर्यात में सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड
50% से अधिक का उत्पादन उत्तरी अमेरिका और यूरोप को भेजा जाता है। हम निर्यात संबंधी दस्तावेज़, अंतरराष्ट्रीय पैकेजिंग मानक और लॉजिस्टिक्स समन्वय का काम संभालते हैं। एक दशक से अधिक समय से, शीर्ष स्तर के उपकरण निर्माता हमारी आपूर्ति श्रृंखला की निरंतरता पर भरोसा करते आए हैं।
गुणवत्ता प्रमाणन एवं मानक अनुपालन
कच्चे माल से लेकर सटीक उपकरण तक — हमारी पूरी प्रक्रिया
स्पाइरल बेवल गियर के निर्माण की हमारी प्रक्रिया को समझने से इंजीनियरों को यह मूल्यांकन करने में मदद मिलती है कि क्या हमारी गुणवत्ता प्रणाली उनकी आवश्यकताओं के अनुरूप है। हमारी मानक उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है।
कच्चा माल
फोर्ज्ड/रोल्ड मिश्र धातु इस्पात। प्राप्ति पर रासायनिक संरचना की पुष्टि की जाएगी।
खाली मोड़
सीएनसी लेथ मशीन प्रोफाइल आयामों के अनुसार ब्लैंक की प्री-मशीनिंग करती है। आवश्यकतानुसार एनीलिंग प्रक्रिया की जाती है।
गियर कटिंग
फेस-मिलिंग (ग्लीसन) या फेस-हॉबिंग स्पाइरल बेवल कटिंग। स्पाइरल कोण 35°–45°।
उष्मा उपचार
कार्बराइजिंग + शमन द्वारा एचआरसी 58-62 सतह और एचआरसी 35-42 कोर प्राप्त करना। पूर्ण वक्र प्रलेखन।
पीसना और लैपिंग
DIN6–DIN9 के लिए हार्ड ग्राइंडिंग और प्रोफाइल मॉडिफिकेशन। इष्टतम संपर्क पैटर्न प्राप्त करने के लिए युग्मित सेटों को लैप किया जाता है।
अंतिम निरीक्षण और शिपिंग
100% CMM द्वारा आयामी सत्यापन किया गया। गुणवत्ता आश्वासन संबंधी दस्तावेज़ तैयार किए गए। अंतर्राष्ट्रीय निर्यात मानक के अनुसार पैक किया गया।
