About Us
Built from the Ground Up to Make Better Gears
Over decades, the product range grew from standard spur gears into a comprehensive line of precision spiral bevel gears, helical bevel gear units, gear shafts, spline shafts, gear couplings, and complete gearbox assemblies. Today, roughly 50% of output is exported directly to North American and European markets, with key end customers that include JOHN DEERE and other globally recognized equipment manufacturers.
ISO 9001 CERTIFIED
DIN / ANSI / JIS / ISO STANDARDS
OEM & ODM ACCEPTED
What We Manufacture
چرخ دنده های مخروطی مارپیچی
خط تولید پرچمدار. ماژولهای M0.5 تا M8 در تولید استاندارد، تا M12 بنا به درخواست. قطر خارجی تا 600 میلیمتر. دقت DIN6 تا DIN9. درجه مواد از برنج و آلومینیوم برای اتوماسیون سبک تا 20CrMo و 18CrNiMo7-6 برای درایوهای صنعتی سنگین.
زاویه مارپیچ: استاندارد ۳۵ تا ۴۵ درجهواحدهای چرخدنده مخروطی مارپیچ
هندسه دندانه مخروطی مماسی با درجه انطباق بیشتر نسبت به چرخدندههای مخروطی ساده. به ویژه برای ماشینآلات صنعتی پرسرعت، درایوهای PTO کشاورزی و ماشینهای ابزار خودکار مناسب است. مطابق با تلرانسهای قطر داخلی ISO H7/H8 تولید شده است.
زاویه مارپیچ: ۸ تا ۵۰ درجه بنا به درخواستچرخ دنده های مخروطی هیپوئیدی
طراحی محور افست برای دیفرانسیلهای خودرو، درایوهای صنعتی با مقطع کوچک و کاربردهایی که به قطر پینیون بزرگتر برای افزایش ظرفیت گشتاور نیاز دارند. نسبت دنده تا 25:1 در هر مرحله. همیشه به صورت جفتهای رینگ و پینیون همسان ارائه میشود.
محدوده نسبت: تا 25:1شفتهای چرخدنده و شفتهای هزارخار
اجزای ترکیبی چرخدنده و شفت شامل شفتهای پینیون و شفتهای محرک چرخدنده در 18CrNiMo7-6 و 20CrMo. پروفیلهای اسپلاین مطابق با ISO H7/H8/H9. به طور گسترده در انتقال قدرت کشاورزی و سیستم انتقال قدرت ماشینآلات ساختمانی استفاده میشود.
اسپلاین ISO H7 · H8 · H9کوپلینگها و مجموعههای دندهای
کوپلینگهای دندهای 42CrMo (Q&T HB 280–320) و مجموعه کامل گیربکس سیارهای (نیتریده شده، درجه DIN7) برای رباتیک، ماشینآلات ساختمانی و کاربردهای انرژی تجدیدپذیر. خدمات مونتاژ و تست کامل موجود است.
جنس: 42CrMo · Q&T HB280–320چرخدندههای مخروطی مستقیم و انواع سفارشی
پخ مستقیم، فارسی، پخ صفر درجه و هندسههای سفارشی غیر استاندارد در نقشه موجود است. مناسب برای کاربردهای کمسرعت و کمصدا. چرخدندههای پخ مستقیم برنجی برای ماشینآلات چاپ و درایوهای ابزار دقیق موجود است.
غیر استاندارد پذیرفته شده
What Sets Our Manufacturing Apart
When you're specifying spiral bevel gears for a critical drive application, the supplier's manufacturing capability matters as much as the component specifications. Here's how our facility compares on the criteria that matter most to engineering buyers.
Own Factory — No Subcontracting
250+ dedicated CNC machining centers, gear cutting machines, heat treatment furnaces, grinding equipment, and precision test instruments — all under one management. Consistent output, traceable process records, and accountability at every step.
Comprehensive QA Documentation
Chemical composition and mechanical performance reports, 100% ultrasonic test per EN10228-3 or SA388, original heat treatment curves, and CMM dimensional reports. Your incoming QC team will have everything they need.
Reverse Engineering & OEM Capability
No drawing? Send us your failed gear. Our engineering team will measure, reconstruct the geometry, select the correct material grade, and manufacture a replacement. We accept PDF, DXF, DWG, STEP, and IGES files for drawing-based production.
Proven Export Track Record
Over 50% of production ships to North America and Europe. We handle export documentation, international packaging standards, and logistics coordination. Tier-1 equipment manufacturers have relied on our supply chain consistency for over a decade.
Quality Certifications & Standards Compliance
From Raw Material to Precision Gear — Our Full Process
Understanding how we manufacture spiral bevel gears helps engineers evaluate whether our quality system matches their specifications. Here is our standard production flow.
Raw Material
Forged / rolled alloy steel. Chemical composition verified on receipt.
Blank Turning
CNC lathe pre-machines blank to profile dimensions. Annealing applied where required.
Gear Cutting
Face-milling (Gleason) or face-hobbing spiral bevel cutting. Spiral angle 35°–45°.
Heat Treatment
Carburizing + quenching to HRC 58–62 surface, HRC 35–42 core. Full curve documentation.
Grinding & Lapping
Hard grinding and profile modification for DIN6–DIN9. Paired sets lapped to achieve optimal contact pattern.
Final Inspection & Shipping
100% CMM dimensional verification. QA documentation compiled. Packed per international export standard.
