About Us
Built from the Ground Up to Make Better Gears
Over decades, the product range grew from standard spur gears into a comprehensive line of precision spiral bevel gears, helical bevel gear units, gear shafts, spline shafts, gear couplings, and complete gearbox assemblies. Today, roughly 50% of output is exported directly to North American and European markets, with key end customers that include JOHN DEERE and other globally recognized equipment manufacturers.
ISO 9001 CERTIFIED
DIN / ANSI / JIS / ISO STANDARDS
OEM & ODM ACCEPTED
What We Manufacture
سرپل بیول گیئرز
پرچم بردار پروڈکٹ لائن۔ معیاری پیداوار میں M0.5–M8 ماڈیولز، درخواست پر M12 تک۔ OD 600mm تک۔ درستگی DIN6–DIN9۔ لائٹ ڈیوٹی آٹومیشن کے لیے پیتل اور ایلومینیم سے لے کر بھاری صنعتی ڈرائیوز کے لیے 20CrMo اور 18CrNiMo7-6 تک میٹریل گریڈ۔
سرپل زاویہ: 35°–45° معیاریہیلیکل بیول گیئر یونٹس
اسپر بیول گیئرز سے زیادہ اتفاقی ڈگری کے ساتھ ٹینجینٹل بیول ٹوتھ جیومیٹری۔ خاص طور پر تیز رفتار صنعتی مشینری، زرعی PTO ڈرائیوز، اور خودکار مشین ٹولز کے لیے موزوں ہے۔ ISO H7/H8 بور رواداری پر تیار کیا گیا ہے۔
ہیلکس زاویہ: 8°–50° درخواست پرہائپائیڈ بیول گیئرز
گاڑیوں کے فرق، کم پروفائل انڈسٹریل ڈرائیوز، اور ایسی ایپلی کیشنز کے لیے آف سیٹ ایکسس ڈیزائن جو ٹارک کی صلاحیت میں اضافے کے لیے بڑے پنین قطر کی ضرورت ہوتی ہے۔ گیئر ریشو 25:1 فی سٹیج تک۔ ہمیشہ مماثل انگوٹھی اور پنین کے جوڑے کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے۔
تناسب کی حد: 25:1 تکگیئر شافٹ اور سپلائن شافٹ
18CrNiMo7-6 اور 20CrMo میں پینیئن شافٹ اور گیئر ڈرائیو شافٹ سمیت گیئر اور شافٹ کے مشترکہ اجزاء۔ پروفائلز کو ISO H7/H8/H9 پر تقسیم کریں۔ زرعی بجلی کی ترسیل اور تعمیراتی مشینری ڈرائیو ٹرینوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
اسپلائن ISO H7 · H8 · H9گیئر کپلنگز اور اسمبلیاں
42CrMo گیئر کپلنگز (Q&T HB 280–320) اور روبوٹکس، تعمیراتی مشینری، اور قابل تجدید توانائی کی ایپلی کیشنز کے لیے مکمل سیاروں کے گیئر باکس اسمبلیز (نائٹرائیڈ، DIN7 گریڈ)۔ مکمل اسمبلی اور ٹیسٹ سروس دستیاب ہے۔
مواد: 42CrMo · Q&T HB280–320سیدھے بیول گیئرز اور اپنی مرضی کی اقسام
سٹریٹ بیول، میٹر، زیرو ڈگری بیول، اور اپنی مرضی کے مطابق غیر معیاری جیومیٹریاں ڈرائنگ پر دستیاب ہیں۔ کم رفتار، کم شور کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ پیتل کے سیدھے بیول گیئر پرنٹنگ مشینری اور پریزیشن انسٹرومنٹ ڈرائیوز کے لیے دستیاب ہیں۔
غیر معیاری قبول
What Sets Our Manufacturing Apart
When you're specifying spiral bevel gears for a critical drive application, the supplier's manufacturing capability matters as much as the component specifications. Here's how our facility compares on the criteria that matter most to engineering buyers.
Own Factory — No Subcontracting
250+ dedicated CNC machining centers, gear cutting machines, heat treatment furnaces, grinding equipment, and precision test instruments — all under one management. Consistent output, traceable process records, and accountability at every step.
Comprehensive QA Documentation
Chemical composition and mechanical performance reports, 100% ultrasonic test per EN10228-3 or SA388, original heat treatment curves, and CMM dimensional reports. Your incoming QC team will have everything they need.
Reverse Engineering & OEM Capability
No drawing? Send us your failed gear. Our engineering team will measure, reconstruct the geometry, select the correct material grade, and manufacture a replacement. We accept PDF, DXF, DWG, STEP, and IGES files for drawing-based production.
Proven Export Track Record
Over 50% of production ships to North America and Europe. We handle export documentation, international packaging standards, and logistics coordination. Tier-1 equipment manufacturers have relied on our supply chain consistency for over a decade.
Quality Certifications & Standards Compliance
From Raw Material to Precision Gear — Our Full Process
Understanding how we manufacture spiral bevel gears helps engineers evaluate whether our quality system matches their specifications. Here is our standard production flow.
Raw Material
Forged / rolled alloy steel. Chemical composition verified on receipt.
Blank Turning
CNC lathe pre-machines blank to profile dimensions. Annealing applied where required.
Gear Cutting
Face-milling (Gleason) or face-hobbing spiral bevel cutting. Spiral angle 35°–45°.
Heat Treatment
Carburizing + quenching to HRC 58–62 surface, HRC 35–42 core. Full curve documentation.
Grinding & Lapping
Hard grinding and profile modification for DIN6–DIN9. Paired sets lapped to achieve optimal contact pattern.
Final Inspection & Shipping
100% CMM dimensional verification. QA documentation compiled. Packed per international export standard.
