Жабдық
Спиральды конус тәрізді беріліс
Әлемдегі дәлдіктегі беріліс жүйелерін 30 жыл басқарған
Өнім санаттары
Спиральды конус тәрізді беріліс
Спиральды конус тәрізді беріліс
Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақ | Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақ
Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақ
Спиральды конус тәрізді тісті берілістердің жұмыс принципі
Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақ екі қиылысатын білік арасында - көбінесе 90° бұрышта - конус тәрізді бет бойымен кесілген иілген, спиральды тіс профильдері арқылы айналу қуатын береді. Жетекші беріліс айналған кезде, оның тістері түйісетін беріліске бірден емес, біртіндеп тиеді: жанасу әр тістің бір ұшынан басталып, екінші ұшына тегіс өтеді. Бұл біртіндеп тию тікелей конус тәрізді тісті доңғалақтардан түбегейлі ерекшеленеді, мұнда толық беттік жанасу бірден жүреді.
Тіс ұштарының беттерінің қабаттасуына байланысты, айналу циклінің кез келген нүктесінде кемінде екі жұп тіс бір уақытта торда қалады. Бұл қабаттасу коэффициенті - әдетте жақсы жасалған спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтар үшін 1,0-ден жоғары - сондықтан олар бір модульдің түзу немесе нөлдік градусты конус тәрізді тісті доңғалағына қарағанда аз діріл мен шумен көбірек жүктемені өткізе алады. Тіс бетінің жанасу аймағын кескіштің радиусын реттеу арқылы тісті доңғалақты кесу кезінде дәл реттеуге болады, бұл инженерлерге белгілі бір жұмыс жағдайлары үшін жүктемені бөлуді оңтайландыруға мүмкіндік береді.
Гипоидты спиральды конус тәрізді берілістер бұл тұжырымдаманы одан әрі кеңейтеді: тісше осі сақиналы беріліс осінен ығысқан, бұл төменгі профильді орнатуға мүмкіндік береді және үлкен тісше диаметрлерін пайдаланып, үлкенірек айналу моментін қамтамасыз етеді — сондықтан барлық дерлік автомобиль артқы ось дифференциалы гипоидты беріліс жинағын пайдаланады.
Біз өндіретін басқа өнімдер
-- Ұқсас өнімдер--
Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтар
Негізгі өнім желісі. Стандартты өндірістегі M0.5–M8 модульдері, сұраныс бойынша M12 дейін. 600 мм дейін OD. Дәлдік DIN6–DIN9. Жеңіл автоматтандыруға арналған жез бен алюминийден бастап, ауыр өнеркәсіптік жетектерге арналған 20CrMo және 18CrNiMo7-6 дейін материалдық сұрыптар.
Спираль бұрышы: 35°–45° стандарттыСпиральды конус тәрізді беріліс блоктары
Тісті дөңгелектерге қарағанда сәйкестік дәрежесі жоғары жанама қиғаш тіс геометриясы. Әсіресе жоғары жылдамдықты өнеркәсіптік машиналарға, ауылшаруашылық PTO жетектеріне және автоматтандырылған станоктарға өте қолайлы. ISO H7/H8 ұңғыма төзімділіктеріне сәйкес жасалған.
Спираль бұрышы: сұраныс бойынша 8°–50°Гипоидты конус тәрізді тісті доңғалақтар
Көлік дифференциалдарына, төмен профильді өнеркәсіптік жетектерге және айналу моментін арттыру үшін үлкенірек пиньон диаметрін қажет ететін қолданбаларға арналған осьтің ығысу дизайны. Беріліс қатынасы әр сатыда 25:1 дейін. Әрқашан сәйкес келетін сақина және пиньон жұптары ретінде жеткізіледі.
Арақатынас диапазоны: 25:1 дейінТісті доңғалақ біліктері және шплайн біліктері
18CrNiMo7-6 және 20CrMo тісше біліктері мен тісті жетек біліктерін қоса алғанда, тісті және біліктің құрамдас бөліктері. ISO H7/H8/H9 стандартына сәйкес шплайн профильдері. Ауыл шаруашылығы электр беріліс қорабында және құрылыс техникасының жетек желілерінде кеңінен қолданылады.
Сплайн ISO H7 · H8 · H9Тісті беріліс муфталары мен жинақтары
Робототехника, құрылыс техникасы және жаңартылатын энергия көздеріне арналған 42CrMo беріліс муфталары (Q&T HB 280–320) және планетарлық беріліс қорабының толық жинақтары (азотталған, DIN7 класы). Толық құрастыру және сынау қызметі қолжетімді.
Материал: 42CrMo · Q&T HB280–320Тік конус тәрізді тісті доңғалақтар және тапсырыс бойынша жасалған түрлері
Тікелей қиғаш, қиғаш, нөлдік градустық қиғаш және стандартты емес геометриялар сызбада қолжетімді. Төмен жылдамдықты, төмен шуыл талаптарын қажет ететін қолданбаларға жарамды. Жезден жасалған түзу қиғаш тісті доңғалақтар баспа машиналары мен дәлдіктегі аспаптар жетектеріне арналған.
Стандартты емес қабылдандыСпиральды конус тәрізді тісті доңғалақтар неден жасалған?
Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтарға арналған материалды таңдау негізінен жүктеме шамасына, жұмыс жылдамдығына және қоршаған орта жағдайларына байланысты. Біз сіздің сипаттамаңызға дәл сәйкес келетін кең қорытпа ассортиментін сақтаймыз және өңдейміз.
Қаптамамен қатайтылатын қорытпалы болат
20CrMo және 18CrNiMo7-6 жоғары жүктемелі спиральды конус тәрізді тісті берілістер үшін негізгі таңдау болып табылады. HRC 58–62 деңгейіне дейін карбюрирленген және 0,8–1,2 мм карбюрирленген корпус тереңдігімен нығайтылған олар HRC 35–42 деңгейінде берік өзекті сақтай отырып, ерекше беттік қаттылықты қамтамасыз етеді.
Орташа көміртекті және легирленген болат
C45 және 42CrMo орташа жүктемелі қолданбалар үшін қолданылады. Сүндірілген және шынықтырылған өзектері (HB 280–320) бар индукциялық шыныққан тістер (HRC 55–60) тозуға төзімділік пен өңдеуге жарамдылықтың практикалық тепе-теңдігін ұсынады, өнеркәсіптік беріліс қораптары мен құрылыс машиналарына өте қолайлы.
Тот баспайтын болат және түсті емес
Тот баспайтын болат түрлері коррозияға төзімділікті қажет ететін тамақ өңдеу және фармацевтикалық орталар үшін қолжетімді. Жеңіл жүктемелі қолданбалар үшін — мысалы, жартылай өткізгіш автоматтандыру немесе медициналық жабдықтар үшін — біз жезбен, алюминий қорытпаларымен, мыспен және инженерлік пластмассамен (POM) де жұмыс істейміз.
Беттік өңдеулер
Біз мырышпен қаптау, никельмен қаптау, қара оксид, Dacromet, Geomet, фосфаттау, ұнтақпен қаптау, анодтау және электрофорез қызметтерін ұсынамыз. Тұзды шашырату сынағын тексеру 240 сағатқа дейін қолжетімді — бұл ашық ауада және теңізде жүргізу үшін өте маңызды.
Спиральды және түзу конус тәрізді берілістер — қайсысын таңдау керек?
Инженерлер түзу конус тәрізді тісті доңғалақтар мен спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтардың айырмашылығы туралы жиі сұрайды. Жауап жылдамдыққа, жүктемеге және шу деңгейіне байланысты.
| Атрибут | Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақ ✓ | Тік конус тәрізді беріліс |
|---|---|---|
| Жүк көтерімділігі | Жоғары (торлы 2+ тіс) | Төменгі (бір уақытта 1 тіс) |
| Жұмыс шуы | Айтарлықтай төмен | Жылдамдық жоғарырақ |
| Беріліс тиімділігі | 96–98% | ~96% (жоғары жылдамдықта төменірек) |
| Қолайлы жылдамдық диапазоны | Төменнен жоғарыға дейін (ұсынылады) | Тек төменнен орташа жылдамдыққа дейін |
| Тістердің ең аз саны | 5-6 тіс болуы мүмкін | Әдетте 12+ тіс |
| Екі бағытты операция | Иә (екі бағыт та) | Иә |
| Діріл деңгейі | Минималды | Орташадан жоғарыға дейін |
| Өндірістің күрделілігі | Жоғары (мамандандырылған CNC) | Қарапайымырақ |
Бізге сеніңіз
Автокөлік дифференциалдарынан бастап ауыр тау-кен жетектеріне дейін, біздің спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтарымыз 96–98% беріліс тиімділігін, ал DIN6–DIN9 дәлдігін қамтамасыз етеді.
Арнайы өндіріс орны
250-ден астам CNC өңдеу орталықтары, тісті доңғалақтарды кесетін станоктар, тегістеу машиналары және дәлдік сынақ құралдары тәулік бойы жұмыс істейді. Біз өндірісті делдал ретінде жасамаймыз — бәрі бір шаңырақ астында жүзеге асырылады.
Divix студиясы
Vestibulum ac diam sit amet quam vehicula elementum sed sit amet dui. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Donec velit neque, auctor sit amet aliquam vel, ullamcorper sit amet ligula. Ipsum идентификаторындағы pellentesque
Жеткізу алдында 100% тексеруі
Әрбір партия химиялық құрамды талдаудан, механикалық өнімділік сынағынан, 100% ультрадыбыстық тексеруден (EN10228-3, SA388), термиялық өңдеу жазбаларынан және өлшемді CMM тексеруінен өтеді.
Дұрыс спиральды конус тәрізді беріліс қорабын қалай таңдауға болады
Техникалық сипаттамаңызды нақтылау үшін осы төрт қадамды орындаңыз. Дайын болған кезде бізге сызба немесе сұраныс жіберіңіз, сонда біздің инженерлеріміз таңдауды растайды.
Момент пен жылдамдықты анықтаңыз
Кіріс моментін (Нм), кіріс айналым минутын және қажетті шығыс білігінің жылдамдығын немесе қатынасын көрсетіңіз. Бұл модуль мен материалдың дәрежесін орнатады.
Білік бұрышын және ығысуын орнатыңыз
Стандартты спиральды конус тәрізді тісті берілістер 90° бұрышта жұмыс істейді. Егер осьтер қиылыспаса, гипоидты тісті беріліс жиынтығын көрсететін ығысу қашықтығын көрсетіңіз.
Материал мен бетті таңдаңыз
Жоғары жүктеме → 20CrMo немесе 18CrNiMo7-6, карбюрленген. Коррозиялы орта → тот баспайтын немесе Dacromet/Geomet жабыны.
Суретіңізді жіберіңіз
PDF, DWG немесе STEP файлдарын [email protected] электрондық поштасына жіберіңіз. Біз стандартты сұраныстар бойынша 24 сағат ішінде баға ұсынамыз.
Жиі қойылатын сұрақтар
С1. Спиральды конус тәрізді тісті берілістер жоғары жылдамдықта түзу конус тәрізді тісті берілістерге қарағанда қалай аз шу шығарады?
Иілген тіс геометриясы тістердің бір-біріне жабысып, біртіндеп және біртіндеп жүруін қамтамасыз етеді — жанасу тіс бетінің бір ұшынан басталып, екінші ұшына өтеді, сондықтан жүктеме берілуі импульс ретінде емес, уақыт бойынша бөлінеді. Кез келген сәтте кем дегенде екі тіс жұбы жүктемені бөліседі, шу шығаратын момент толқынын тегістейді. Керісінше, түзу конус тәрізді тісті доңғалақтар бір уақытта бүкіл тіс бетіне жабысып, жоғары айналым/мин кезінде акустикалық дірілге айналатын мерзімді әсер етеді. Сонымен қатар, спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтың жергілікті жанасу аймағын тісті доңғалақтың сықырлауының негізгі көзі болып табылатын беріліс қателігін азайту үшін өндіріс кезінде реттеуге болады.
С2. Спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтар екі бағытта да айнала ала ма, әлде олар бір бағытты ма?
Иә, стандартты спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтар толығымен екі бағытты — олар сағат тілімен де, сағат тіліне қарсы да айнала алады. Дегенмен, спиральдың тілі (сол немесе оң жақ) білік мойынтіректеріне осьтік тарту жүктемесінің бағытын анықтайды және бұл мойынтіректерді таңдауда және корпусты жобалауда ескерілуі керек. Сол жақ/оң жақ жұп ретінде жасалған спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтар жиынтығын әрқашан бірлік ретінде ауыстыру керек, себебі тісті доңғалақтар бір-біріне жабысып, сәйкес жиынтық ретінде оңтайландырылған.
С3. Тау-кен конвейерінің жетегі үшін қайсысы жақсырақ - құрт тәрізді беріліс пе, әлде спиральды конус тәрізді беріліс пе?
Үздіксіз жүктемесі мен жұмыс циклі жоғары тау-кен конвейерінің жетегі үшін спиральды конус тәрізді беріліс қорабы әдетте жақсы таңдау болып табылады. Тиімділік артықшылығы шешуші: спиральды конус тәрізді саты әр сатыда 96–98% тиімділікпен жұмыс істейді, ал ұқсас төмендету коэффициентіндегі құрт тәрізді беріліс әдетте 60–85% тиімділік береді. Үздіксіз жұмыс істейтін конвейердің қызмет ету мерзімі ішінде энергия үнемдеу айтарлықтай. Құрт тәрізді берілістер өте ықшам конвертте өздігінен құлыпталу мүмкіндігін және экстремалды коэффициенттерді ұсынады, бұл оларды нақты позициялау немесе төмен жұмыс циклі қолданбалары үшін пайдалы етеді - бірақ жоғары қуатты үздіксіз жетектер конус тәрізді беріліс технологиясы жұмыс құны бойынша айқын жеңіске жететін жерде.
С4. Қиғаш тісті беріліс пен спиральды конус тісті берілістің айырмашылығы неде және әрқайсысын қашан пайдалануым керек?
Қиғаш тісті доңғалақ – бұл 90° білік бұрышымен 1:1 (тең) қатынастағы жұпта қолданылатын конус тәрізді тісті доңғалақ — ол жылдамдықты немесе айналу моментін өзгертпей, білік бағытын өзгертеді. Керісінше, спиральды конус тәрізді тісті доңғалақты әр сатыда 1:1-ден шамамен 10:1-ге дейінгі кез келген қатынаста пайдалануға болады, ал оның иілген тістері жоғары жылдамдықтарда шу мен жүк көтергіштікте айтарлықтай артықшылық береді. Тең жылдамдықта бағытты қарапайым өзгерту қажет болған кезде қиғаш тісті доңғалақтарды пайдаланыңыз; қатынасты өзгерту қажет болған кезде немесе жұмыс жағдайлары түзу кесілген қиғаш тісті доңғалақтарға қарағанда төмен шу, жоғары жүк көтергіштік немесе жақсы тиімділік талап еткен кезде спиральды конус тәрізді тісті доңғалақтарды пайдаланыңыз.