About Us

Built from the Ground Up to Make Better Gears

Over decades, the product range grew from standard spur gears into a comprehensive line of precision spiral bevel gears, helical bevel gear units, gear shafts, spline shafts, gear couplings, and complete gearbox assemblies. Today, roughly 50% of output is exported directly to North American and European markets, with key end customers that include JOHN DEERE and other globally recognized equipment manufacturers.

헬리컬 베벨 기어 공장 인증
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ISO 9001 CERTIFIED

DIN / ANSI / JIS / ISO STANDARDS

OEM & ODM ACCEPTED

Core Product Lines

What We Manufacture

스파이럴 베벨 기어

주력 제품 라인입니다. M0.5~M8 모듈은 표준 생산이며, M12까지는 주문 제작 가능합니다. 외경은 최대 600mm입니다. 정밀도는 DIN6~DIN9입니다. 재질은 경량 자동화용 황동 및 알루미늄부터 중공업용 구동 장치용 20CrMo 및 18CrNiMo7-6까지 다양합니다.

나선 각도: 35°~45° (표준)

헬리컬 베벨 기어 유닛

스퍼 베벨 기어보다 일치도가 높은 접선형 베벨 기어 톱니 형상을 가지고 있습니다. 고속 산업 기계, 농업용 PTO 구동 장치 및 자동화 공작 기계에 특히 적합합니다. ISO H7/H8 내경 공차로 제조됩니다.

나선 각도: 요청 시 8°~50°

하이포이드 베벨 기어

차량용 차동장치, 저상형 산업용 구동장치 및 토크 용량 증대를 위해 더 큰 피니언 직경이 필요한 용도에 적합한 오프셋 축 설계입니다. 단당 최대 25:1의 기어비를 제공합니다. 항상 링 기어와 피니언 기어가 한 쌍으로 제공됩니다.

비율 범위: 최대 25:1

기어 샤프트 및 스플라인 샤프트

18CrNiMo7-6 및 20CrMo 재질의 피니언 샤프트 및 기어 구동 샤프트를 포함한 기어-샤프트 복합 부품. ISO H7/H8/H9 규격의 스플라인 프로파일. 농업용 동력 전달 장치 및 건설 기계 구동계에 널리 사용됩니다.

스플라인 ISO H7 · H8 · H9

기어 커플링 및 어셈블리

로봇, 건설 기계 및 신재생 에너지 분야에 사용되는 42CrMo 기어 커플링(Q&T HB 280–320) 및 완전한 유성 기어박스 어셈블리(질화 처리, DIN7 등급)를 제공합니다. 완전한 조립 및 테스트 서비스도 이용 가능합니다.

재질: 42CrMo · Q&T HB280–320

직선형 베벨 기어 및 맞춤형 기어

직선 베벨, 마이터 베벨, 0도 베벨 및 도면에 따른 맞춤형 비표준 형상 제작이 가능합니다. 저속 및 저소음 요구 사항이 있는 용도에 적합합니다. 황동 직선 베벨 기어는 인쇄 기계 및 정밀 계측기 구동 장치에 사용할 수 있습니다.

비표준 허용
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Why Choose Us

What Sets Our Manufacturing Apart

When you're specifying spiral bevel gears for a critical drive application, the supplier's manufacturing capability matters as much as the component specifications. Here's how our facility compares on the criteria that matter most to engineering buyers.

🏭

Own Factory — No Subcontracting

250+ dedicated CNC machining centers, gear cutting machines, heat treatment furnaces, grinding equipment, and precision test instruments — all under one management. Consistent output, traceable process records, and accountability at every step.

📋

Comprehensive QA Documentation

Chemical composition and mechanical performance reports, 100% ultrasonic test per EN10228-3 or SA388, original heat treatment curves, and CMM dimensional reports. Your incoming QC team will have everything they need.

🔧

Reverse Engineering & OEM Capability

No drawing? Send us your failed gear. Our engineering team will measure, reconstruct the geometry, select the correct material grade, and manufacture a replacement. We accept PDF, DXF, DWG, STEP, and IGES files for drawing-based production.

🌐

Proven Export Track Record

Over 50% of production ships to North America and Europe. We handle export documentation, international packaging standards, and logistics coordination. Tier-1 equipment manufacturers have relied on our supply chain consistency for over a decade.

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Quality Certifications & Standards Compliance

ISO 9001 Quality Management System
DIN 3963 Gear Precision Standards (Grade 6–9)
ANSI / AGMA Gear Standards
JIS B 1702 (Japanese Industrial Standards)
UT Testing: EN10228-3, SA388
Salt Spray Test: Up to 240 Hours
Manufacturing Process

From Raw Material to Precision Gear — Our Full Process

Understanding how we manufacture spiral bevel gears helps engineers evaluate whether our quality system matches their specifications. Here is our standard production flow.

01

Raw Material

Forged / rolled alloy steel. Chemical composition verified on receipt.

02

Blank Turning

CNC lathe pre-machines blank to profile dimensions. Annealing applied where required.

03

Gear Cutting

Face-milling (Gleason) or face-hobbing spiral bevel cutting. Spiral angle 35°–45°.

04

Heat Treatment

Carburizing + quenching to HRC 58–62 surface, HRC 35–42 core. Full curve documentation.

05

Grinding & Lapping

Hard grinding and profile modification for DIN6–DIN9. Paired sets lapped to achieve optimal contact pattern.

06

Final Inspection & Shipping

100% CMM dimensional verification. QA documentation compiled. Packed per international export standard.

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